全瓷在美容修復中的作用越來越呈現(xiàn)出其優(yōu)勢，而隨著新型全瓷材料氧化鋯材料的出現(xiàn)，修復已經(jīng)不在是局限于簡單的美容修復。但國內(nèi)對氧化鋯材料的修復仍屬于初級的探索階段，其主要的原因是我們醫(yī)生對材料的相關知識了解甚少，同時又缺少相關的文獻，這使得氧化鋯材料無法廣泛應用于臨床。在這里我查閱了一些氧化鋯的相關國內(nèi)外文獻及信息，并做了一下總結，其中有不當之處望加以指正。
鋯石富藏于堿性巖中，質(zhì)純的鋯為透明色且堅硬，常被誤認為鉆石，我們現(xiàn)在臨床修復中所使用的氧化鋯屬于合成鋯類，其材料是以斜鋯石和鋯石英為主。合成類鋯中又分為單斜向體聚晶型鋯、四方向體聚晶型鋯和立方體聚晶相鋯。氧化鋯的熔點在2710度，如果加入Mg、Y、Ca等氧化物，熔點溫度可降低到2500度，在這種溫度下可以將四方晶相鋯有效的存在于常溫下。Y-TZP——即釔穩(wěn)定四方體聚晶氧化鋯就是我們臨床常用的氧化鋯，而氧化鋯優(yōu)良的力學性能是來源于這種四方向晶型的變化。四方晶相氧化鋯在材料使用中，由于外力的誘導會向單斜晶相轉變，以消耗部分能量緩解應力，同時相粒子的體積增大效應即抑制裂紋的擴展。
四方體轉換的示意圖
值得說明的是Y-TZP也分為不同的種類，大體上分為兩種，即HIP和CIP雖然它們的組成成分相同，但由于加工條件及粉末類型選擇的差異，使得它們在強度和透光度性方面都會有不同表現(xiàn)。現(xiàn)有的氧化鋯是依靠CAD/CAM系統(tǒng)進行加工，用于CAD/CAM系統(tǒng)的切割的是由＂噴濺－干化＂（spary-dried）粉末成型的氧化鋯瓷塊，經(jīng)過研磨后，在1150度～1600度的溫度下進行無壓力燒結，此時多孔狀的預燒結氧化鋯型胚會有20％的線性收縮，并開始體現(xiàn)出其強度和透光性的特性。這種技術我們稱之為＂熱等靜壓壓縮＂——HIP，也就是現(xiàn)在國際上極力推廣的HIP氧化鋯。從工藝上講HIP是在一個封閉的空間內(nèi)，用高溫和高壓使氧化鋯粉體致密化，同時使用HIP工藝的氧化鋯粉末量要比傳統(tǒng)的CIP(冷等靜壓壓縮)氧化鋯多一些，顆粒也更細致（大小不超過30納米）其強度也提高了20％以上。目前國內(nèi)的CAD/CAM所使用的氧化鋯應該都屬于HIP類
強度無論是900Mpa也好1200Mpa也好，理論內(nèi)上這種強度已經(jīng)高于金屬的強度了，但我們?nèi)圆荒芎鲆曈绊懷趸啅姸鹊囊蛩亍?/span> 疲勞期后的強度下降：任何材料在經(jīng)過使用后會出現(xiàn)疲勞，而強度和韌性都會下降全瓷，全瓷也不例外。全瓷材料一般經(jīng)過5年后的疲勞期，其強度會有50%以上的下降，之后其強度會一直穩(wěn)定。 線性收縮與橋橫截面：一般氧化鋯在燒結后都會出現(xiàn)20%~50%的收縮，通過釔氧化物的加入及致密度加工會將鋯的收縮率控制在20%，過長的橋體仍會使強度下降。同時橋體的橫截面大小也決定橋的強度，傳統(tǒng)全瓷橋的橫截面積為4X4（16）平方毫米，而氧化高可以做到前（牙）8后（牙）９平方毫米大小的橫截面，但超過兩個橋體時需要設計為9-12-9。 噴砂與技工修改：噴沙以及使用較細粒度的研磨工具不會對氧化鋯的強度產(chǎn)生影響，但是使用超過125~150um顆粒的砂石研磨或氧化鋁噴砂則會造成強度下降； 而研磨工具顆粒缺損嚴重，造成在修復體出現(xiàn)大量的表面缺陷，此時也將會降低了氧化鋯修復體的總體強度。因此我們應盡量避免對內(nèi)冠進行修改。 氧化鋯因不當?shù)男薷模斐傻谋砻嫒毕?/span> 來源于DSD微笑設計
